几年前，盐酸气体的主要生产方法是用水吸收副产氯化氢。这不仅是循环经济的一部分，也是企业提高经济效益、降低生产成本的有效措施。下面简单介绍一下工业副产酸分析法。
    随着盐酸分离法的逐步推广，氯化氢的生产工艺在生产中得到了广泛的应用。它通过稀酸在绝缘吸收塔中吸收有机氯化物副产氯化氢，浓缩后，进入解吸塔分离高浓度氯化氢气体。该方法生产的氯化氢气体纯度为99.99~(质量分数)以上。
    工艺流程为：副产氯化氢通过填料式绝缘吸收塔与稀酸泵送的20%稀盐酸反流接触，副产氯化氢通过绝缘吸收制成盐酸。底部可获得31%以上的浓酸，经石墨换热器预热稀酸后进入浓酸槽，由浓酸泵送至填料或板式解吸塔。
    解吸塔底部排出的物料通过连接的再沸器加热通过管道进入的蒸汽，使氯化氢和少量水蒸气蒸发与塔顶向下流动的浓盐酸进行热量和质量交换，脱吸酸中的氯化氢。氯化氢气体冷却到室温，然后进入石墨二级冷却器，冷却到12~18℃，夹带的酸雾通过酸雾捕集器去除。分析塔底部的稀酸是氯化氢和水的恒沸物，体积分数为20%-22%。稀酸冷却器或与浓酸热交换后冷却至4O℃下面，进入稀酸酸槽，由稀酸泵送人吸收塔吸收制成浓酸。
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